為實現企業設備數字化、網絡化、智能化升級戰略目標，滿足客戶和相關方要求，策劃、建立并實施設備數字化管理平臺。為企業生產服務的同時，提升設備OEE、提升設備管理水平、優化合理備件庫存、維修知識經驗沉淀復用。最終實現設備全生命周期可靠性、維修性、經濟性的數字化管理。搭建一套設備數字化管理平臺，實現設備數據采集、分析、應用的完整閉環。其中包括：
1、統一設備管理應用平臺
以私有云平臺為載體，以微服務架構為手段，低成本、快速度的實現生產、設備、質量、采購、財務各職能部門設備信息共享。實現設備資產大數據統一匯聚、存儲、分析、應用，推動全公司設備管理向數字化、網絡化、智能化升級。
2、統一業務運行和指標評價
設備資產是核心財務投資成本，設備關鍵評價指標可以間接反應內部投資收益率，有效支撐公司層面的設備資產投資決策；設備指標數據還可以客觀反映設備維保情況和維保策略合理性，為精益化運營提供真實可信賴的數據支撐。
3、統一設備管理體系和數據、知識、經驗沉淀復用
傳統設備管理模式中，大量設備全生命周期價值數據變成了孤島，機與機、人與機互不相通，造成決策缺乏大數據支撐；大量專家知識經驗沒有沉淀，人與人互不相連，造成人才培養成本高、人員流動損失大等直觀問題。通過本次建設，可以將企業的知識財富沉淀復用，使設備管理更加合理化、標準化、規范化。
4、通過數據驅動設備管理優化升級
實現基于設備健康狀態的智能維護策略和大修、改造、升級換代決策支撐，以數據替代傳統感性認知，精準評估維修資源傾斜力度，有效管控整體設備運維費用。
5、通過數據驅動備件管理優化升級
實現基于產量和備件剩余壽命周期的數據全程追蹤，根據備件消耗數據、庫存數據、采購數據，自動協同備件采購計劃，減少備件等待時間的同時，降低備件庫存資金占用。

隨著生產線自動化程度的提升，產線的信息化管理也引起越來越多企業的重視。鳳瑞克集團通過對企業全業務流程的規范化體系的建立 ，推進工廠領導力的提升，使工廠的訂單交付的過程更受控，在保障企業穩健運營 的基礎上，促進QCD指標的優化，讓工廠具備更強的市場競爭力與盈利能力！
同時為了客戶訂單交付過程的可視、可控、促進訂單準交率的提升。所交付的產品可以進行全過和的過程質量溯源 ， 以預防出現質量問題時 ，可以進行有限范圍的召回與質量原因的分析，降低質量損失的風險！